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螺旋給料機也叫螺旋喂料機,非粘性的粉狀、粒狀及小顆粒物料從料倉及其它貯料設備中均勻地把料喂給受料設備,同時(shí)具有輸送、密封、均化、攪拌作用,進(jìn)料尺寸小于5mm。料倉和輸送管道采用不銹鋼材料(材質(zhì)可根據客戶(hù)要求定制),確保原料在輸送過(guò)程中完全無(wú)污染。管路采用封閉式設計,有效防塵,能有效隔離衛生要求高或氣味強烈的物料。具有進(jìn)料均勻、密封性好、無(wú)粉塵污染等特點(diǎn)。
螺旋給料機是用于粉粒狀物料的均勻連續供料、卸料,它具有流量穩定、密封性好等特點(diǎn),廣泛應用于食品、化工、飼料、塑料、冶金等行業(yè),規格一般有:Ф100mm、Ф120mm、Ф150mm、Ф200m、Ф250mm、Ф300mm、Ф350mm、Ф400mm等,制作材料可分為:碳鋼及不銹鋼,具體規格及長(cháng)度可根據用戶(hù)要求來(lái)定制。
1、不同材質(zhì)
碳鋼螺旋給料機:是較為常見(jiàn)的一種材質(zhì),成本較低,隔熱效果好,不需要冷卻裝置,但在防腐防銹的效果上會(huì )差一些,一般用于普通物料輸送。
不銹鋼螺旋給料機:不銹鋼螺旋給料機采用304或316不銹鋼材質(zhì)拋光處理,耐磨、耐酸堿腐蝕、不易生銹、耐200℃高溫,干凈衛生,適合對衛生要求嚴格的行業(yè),如食品、醫藥、污泥等行業(yè)。
2、不同輸送角度
水平螺旋給料機:用于水平或微傾斜(20o以下)連續均勻輸送松散物料,輸送距離一般不大于70米。
傾斜螺旋給料機:用于60°范圍內輸送物料,輸送長(cháng)度可達60米。
垂直螺旋給料機:90°垂直向上輸送物料,轉速比普通螺旋輸送機要高,提升高度一般不大于8米。
螺旋給料機可用于物料均化,料倉密封喂料常用設備,適用于建材、冶金、化工、電力、食品等行業(yè),可搭配包裝機、攪拌機,適用于需要喂入顆粒狀、粉末狀、粘性或粘性物料的連續或批量操作,喂料高度根據用戶(hù)要求和工作空間確定,機器移動(dòng)自如,速度快加料加料,自動(dòng)加料,自動(dòng)停機。
輸送飼料
輸送糧食
①采用調速電動(dòng)機,給料量可以方便地隨意調整。
②螺旋給料均勻連續,解決了傳統機械物料加入量調整困難,加入量不均勻的問(wèn)題,降低了殘余物料的含量,既降低了成本,又改善了工藝效果。
③物料暴露在空氣中的面積小,減少了物料在使用過(guò)程中的氧化,改善了使用效果。
④全密封的機殼使粉塵無(wú)縫可鉆,密封性較好,能夠起到很好的防塵作用,運行可靠安全。
⑤可中間裝料或卸料,在輸送過(guò)程中同時(shí)兼有攪拌和松散物料的作用。
螺旋給料機直徑從200毫米到500毫米,共有五種規格,長(cháng)度從4米到70米,每隔0.5米一檔,選型時(shí)符合標準公稱(chēng)長(cháng)度,特殊需要可在選配節中另行提出。
螺旋給料機(螺旋喂料機)將來(lái)料均勻地喂送到下道序中,當驅動(dòng)裝置中電動(dòng)機帶動(dòng)減速機再聯(lián)軸器傳遞給螺旋軸,物料從進(jìn)料口中進(jìn)入,在螺旋葉片的作用下將物料排出體外。
螺旋給料機由卸料裝置、螺旋軸、進(jìn)料裝置、驅動(dòng)裝置等部件組成。螺旋給料機(螺旋喂料機)將來(lái)料均勻地喂送到下道序中,當驅動(dòng)裝置中電動(dòng)機帶動(dòng)減速機再聯(lián)軸器傳遞給螺旋軸,物料從進(jìn)料口中進(jìn)入,在螺旋葉片的作用下將物料排出體外。
進(jìn)料口:用戶(hù)可選擇圓形或方形兩種形狀。
螺旋葉片:按輸送材質(zhì)有有軸和無(wú)軸兩種,分為碳鋼、不銹鋼、錳鋼三種材質(zhì)。
驅動(dòng)裝置:由電機和減速機組成。電機適用于380V,三相,50Hz,防護等級為IP55(戶(hù)外型),絕緣等級為F級。由齒輪減速器組成,扭矩大,噪音低,不漏油。
出料口:分為方形出料口、手推式出料口、齒條式出料口三種。
連接方式分為:(直連式、鏈條式)。
本產(chǎn)品規格有(管式、U型)(單軸、無(wú)軸),外殼刀片材質(zhì):碳鋼、不銹鋼??筛鶕惠斔臀锪系牧6?、輸送量和輸送距離,進(jìn)行合理選型和設計,做到不卡料、不起拱、出料順暢。免費提供參數和圖紙。以上參數僅供參考,我們可以根據工況免費為您選型設計,詳情請咨詢(xún)大漢機械。
LS型 | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
GX型 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | ||||||
螺旋直徑(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
螺距(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 355 | 400 | 450 | 500 | 560 | 630 |
轉速(r/min) | 140 | 120 | 90 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 35 | 30 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 2.2 | 7.6 | 11 | 22 | 36.4 | 66.1 | 93.1 | 160 | 223 | 304 | 458 |
功率Pd 1=10m(KW) | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.4 | 3.2 | 5.1 | 4.1 | 8.6 | 12 | 16 | 24.4 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.6 | 2.8 | 3.2 | 5.3 | 8.4 | 11 | 15.3 | 25.9 | 36 | 48 | 73.3 |
轉速(r/min) | 120 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 30 | 20 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.9 | 5.7 | 18 | 18 | 29.1 | 52.9 | 69.8 | 125 | 174 | 261 | 305 |
功率Pd 1=10m(KW) | 1.0 | 1.3 | 2.1 | 2.1 | 2.9 | 4.1 | 4.7 | 6.8 | 9.4 | 14.1 | 16.5 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.5 | 2.3 | 4.5 | 4.5 | 7 | 8.9 | 11.6 | 20.4 | 28.3 | 42.2 | 49.5 |
轉速(r/min) | 90 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 20 | 16 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.4 | 4.8 | 15 | 15 | 21.8 | 39.6 | 54.3 | 97 | 149 | 174 | 244 |
功率Pd 1=10m(KW) | 0.9 | 1.2 | 1.9 | 1.9 | 2.5 | 3.4 | 4.3 | 5.4 | 8.1 | 9.5 | 13.3 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.2 | 2.2 | 3.8 | 3.8 | 5.4 | 6.8 | 9.2 | 16 | 24.4 | 28.6 | 39.9 |
轉速(r/min) | 75 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 30 | 20 | 16 | 13 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.2 | 3.8 | 11 | 11 | 17 | 31.7 | 46.5 | 73.0 | 99.3 | 139 | 199 |
功率Pd 1=10m(KW) | 0.75 | 1.1 | 1.6 | 1.6 | 2.1 | 3.1 | 3.7 | 4.6 | 5.7 | 7.7 | 11 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.1 | 1.8 | 3.4 | 3.4 | 4.4 | 5.6 | 8 | 14 | 16.7 | 23.2 | 33 |
1、該機安裝時(shí)盡量做到水平和垂直。
2、螺旋給料機在安裝試運行前,應用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器,檢查各部運轉是否靈活。
3、空運轉試車(chē)2小時(shí),檢查以下情況。
⑴檢查螺旋運轉方向,以確定電機接線(xiàn)是否正確。
⑵檢查有無(wú)周期性噪音、震動(dòng),檢查有無(wú)漏油現象。
4、空負荷試車(chē)完畢后,應進(jìn)行負荷試車(chē)8小時(shí),檢查有無(wú)異?,F象,同時(shí)檢查各部是否靈活可靠。待一切都正常,方可投入運行。